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有色先鋒 ▏冶金工程師的“現(xiàn)場(chǎng)邏輯”——記長(zhǎng)沙有色院冶金事業(yè)部部長(zhǎng)、副總工程師吳曉松
發(fā)布時(shí)間:
2026-06-26
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在長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司,要找冶金事業(yè)部部長(zhǎng)、副總工程師吳曉松,同事們的經(jīng)驗(yàn)是:先看他的出差表。一年下來,他大半時(shí)間在外面跑——廣西、青海、河南、甘肅,哪個(gè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)有難題,他就往哪扎。
2007年,吳曉松畢業(yè)后進(jìn)入長(zhǎng)沙有色院,到今年已工作19年。他的頭銜不少:中鋁集團(tuán)首席工程師、正高級(jí)工程師、中南大學(xué)在讀博士、湖南省鉛鋅清潔冶煉工程技術(shù)中心主任。但他自己覺得,工程師這個(gè)身份最實(shí)在——活干好了,比什么都強(qiáng)。
在冶金行業(yè),傳統(tǒng)工藝能耗高、污染重,要想實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展必須依靠技術(shù)突破。吳曉松這些年盯的就是這件事。他主持和參與的研發(fā)項(xiàng)目超過30項(xiàng),其中國家級(jí)重大專項(xiàng)2項(xiàng)、省級(jí)重大專項(xiàng)3項(xiàng),研究方向集中在綠色智能強(qiáng)化冶煉和危固廢處理。
廣西南方有色的銻銀多金屬項(xiàng)目,是吳曉松團(tuán)隊(duì)啃下的一塊硬骨頭。當(dāng)時(shí),國內(nèi)外沒有現(xiàn)成的技術(shù)路線能高效處理這種復(fù)雜物料。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)、論證,他和團(tuán)隊(duì)最終拿出了一套“富氧側(cè)吹氧化—富氧側(cè)吹還原—富氧側(cè)吹煙化”的工藝。2016年,采用這套技術(shù)的示范工廠建成投產(chǎn),成為國際上首座鉛銻銀多金屬物料“三聯(lián)側(cè)”連續(xù)冶煉工廠。如今,同類項(xiàng)目再上馬,這套工藝已成為不可或缺的技術(shù)路徑。
鋅冶煉產(chǎn)生的浸出渣,過去采用回轉(zhuǎn)窯處理,煤耗高、煙氣還難控制。吳曉松團(tuán)隊(duì)另辟蹊徑:用側(cè)吹爐來處理。青海湘和、南方有色等企業(yè)用上這項(xiàng)技術(shù)后,固廢減量了,有價(jià)金屬也回收得更干凈。
在銅冶煉領(lǐng)域,30萬噸級(jí)以上規(guī)模的核心裝備技術(shù)長(zhǎng)期被國外公司壟斷。吳曉松團(tuán)隊(duì)花了幾年時(shí)間攻關(guān),成功研發(fā)單系列40萬噸級(jí)雙熔池連續(xù)煉銅技術(shù),還做出了全球最大的70平方米富氧側(cè)吹連續(xù)造锍裝備和120平方米多槍頂吹銅锍連續(xù)吹煉裝備。廣西南國銅業(yè)的項(xiàng)目,是全球第一套單線40萬噸級(jí)銅熔池熔煉項(xiàng)目,直接打破了國外雙閃工藝的壟斷。投產(chǎn)后,生產(chǎn)成本和能耗顯著降低。
在鉛冶煉方面,他參與的粗鉛連續(xù)精煉技術(shù),已形成具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的裝備與工藝。豫光金鉛、新凌鉛業(yè)等大型企業(yè)已應(yīng)用該技術(shù),經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效果都擺在那里。
吳曉松常說,把圖紙上的東西真正落地才算本事。他辦公室里常年堆著資料和圖紙,出差排得滿滿當(dāng)當(dāng)。車間里熱浪襲人,工地上寒風(fēng)刺骨,他毫不猶豫:“技術(shù)是為生產(chǎn)服務(wù)的,不下去,怎么知道問題出在哪?”
多年來,他參與的設(shè)計(jì)咨詢項(xiàng)目有70余個(gè),主持的有40余個(gè)。富氧側(cè)吹這項(xiàng)技術(shù)被他從鉛推廣到了銻、錫、危固廢處理、紅土鎳礦等多個(gè)領(lǐng)域。全世界第一條“三聯(lián)側(cè)”鉛冶煉線、國內(nèi)最大的單體鉛冶煉項(xiàng)目、國內(nèi)單線最大規(guī)模雙熔池銅冶煉項(xiàng)目、國內(nèi)最大的含銅鉛危固廢處理綜合回收項(xiàng)目、國內(nèi)首條采用富氧側(cè)吹技術(shù)處理紅土鎳礦項(xiàng)目……這些項(xiàng)目一個(gè)個(gè)建起來,背后都有他反復(fù)跑現(xiàn)場(chǎng)的身影。
作為部門負(fù)責(zé)人,吳曉松把自己的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)都擺在桌面上講,圖紙?jiān)趺磳?、現(xiàn)場(chǎng)怎么盯、出了狀況怎么判斷,全都手把手地教。正是這種毫無保留的傳授,讓團(tuán)隊(duì)骨干迅速成長(zhǎng)。
這些年,吳曉松擁有14項(xiàng)授權(quán)專利,發(fā)表8篇文章,主持編制了2項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)、1項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。獲得省部級(jí)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)4項(xiàng)、二等獎(jiǎng)3項(xiàng),中鋁集團(tuán)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)2項(xiàng)、二等獎(jiǎng)1項(xiàng),還獲得“湖南省優(yōu)秀青年工程勘察設(shè)計(jì)師”“長(zhǎng)沙市高層次人才”“中鋁集團(tuán)創(chuàng)新標(biāo)兵”等稱號(hào)。榮譽(yù)的背后是辦公室常亮的燈、一趟趟顛簸的差旅、一次次在現(xiàn)場(chǎng)跟工人一起摸爬滾打。
