1、項目
江西銅業(yè)集團公司200kt/a鉛鋅冶煉及資源綜合利用工程
項目情況
該項目設(shè)計年產(chǎn)電鋅10萬噸、電鉛10萬噸。鋅冶煉采用常規(guī)濕法煉鋅工藝、110平米大型沸騰焙燒爐、大型陰極板及自動剝鋅技術(shù)；鉛冶煉采用基夫賽特直接煉鉛工藝和大型陽極板立模澆鑄技術(shù)，鉛鋅聯(lián)合生產(chǎn)，實現(xiàn)資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。項目于2012年3月順利投產(chǎn)。
獲獎情況
獲2009年度部級優(yōu)秀工程咨詢成果一等獎、2009年度全國優(yōu)秀工程咨詢成果二等獎。

2、項目
株冶集團股份有限公司搭配鋅浸出渣kivcet直接煉鉛項目
項目情況
我公司首次引進基夫賽特直接煉鉛技術(shù)，搭配處理株冶集團鋅冶煉系統(tǒng)產(chǎn)生的浸出渣，設(shè)計年產(chǎn)電鉛12萬噸，以鉛鋅聯(lián)合生產(chǎn)提升企業(yè)整體冶煉水平，為循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展注入活力。項目于2013年1月順利投產(chǎn)。
獲獎情況
獲2006中國有色金屬建設(shè)協(xié)會優(yōu)秀工程咨詢成果一等獎、2009年度湖南省優(yōu)秀工程咨詢成果一等獎。

3、項目
河南豫光金鉛股份有限公司80kt/a熔池熔煉直接煉鉛環(huán)保治理工程
項目情況
在我國首次將鉛冶煉“液態(tài)高鉛渣直接還原技術(shù)”應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)，采用富氧底吹氧化+富氧底吹還原工藝進行粗鉛大規(guī)模生產(chǎn)，解決了SKS工藝鼓風(fēng)爐還原過程中能耗高、環(huán)保差等關(guān)鍵技術(shù)問題。
獲獎情況
“液態(tài)高鉛渣直接還原技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”2011年獲中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎；“鉛高效清潔冶金及資源循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化”2012年獲中華人民共和國國家科學(xué)技術(shù)進步二等獎。

4、項目
河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司鉛鋅聯(lián)合冶煉循環(huán)經(jīng)濟環(huán)境治理產(chǎn)業(yè)升級項目
項目情況
采用我公司自主研發(fā)的富氧側(cè)吹熔池熔煉粗鉛連續(xù)冶煉技術(shù)（CSCCPb）處理鉛精礦、鉛銻礦及部分鋅浸出渣的含鉛混合料，通過富氧側(cè)吹爐氧化熔煉富氧側(cè)吹爐還原熔煉煙化爐連續(xù)吹煉，連續(xù)生產(chǎn)粗鉛；采用陽極立模澆鑄及自動輸送線生產(chǎn)電鉛。項目設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)電鉛10萬噸。

5、項目
中金嶺南丹霞冶煉廠100kt/a鋅氧壓浸出新技術(shù)綜合回收鎵鍺技改工程
項目情況
我公司首次引進加壓氧浸濕法煉鋅技術(shù)，以總承包方式在國內(nèi)建成首條大規(guī)模鋅氧壓浸出工藝生產(chǎn)線，首次采用大型陰極板和自動剝鋅技術(shù)，首次實現(xiàn)鋅冶煉全濕法清潔生產(chǎn)及硫磺回收，同時高效回收鎵鍺及其他有價金屬。環(huán)保節(jié)能及綜合技術(shù)指標(biāo)達到世界同行業(yè)先進水平。該項目于2009年9月投產(chǎn)。
獲獎情況
獲2011年度中國有色金屬建設(shè)協(xié)會部級優(yōu)秀工程設(shè)計一等獎；2012年度中國有色金屬工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)一等獎。

6、項目
西部礦業(yè)股份有限公司100kt/a電鋅氧壓浸出新技術(shù)工程
項目情況
該項目設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)電鋅100kt，核心工藝引進氧壓浸出濕法煉鋅技術(shù)，電積采用大型陰極板和自動剝鋅技術(shù)，通過浮選回收硫磺，實現(xiàn)鋅冶煉全濕法清潔生產(chǎn)。該項目是繼中金嶺南丹霞冶煉廠之后我國第二個大規(guī)模應(yīng)用鋅氧壓浸出及硫磺回收工藝的鋅冶煉項目。

7、項目
來賓華錫冶煉有限公司銦鋅系統(tǒng)節(jié)能減排綜合利用改造工程
項目情況
采用鋅焙砂熱酸還原浸出赤鐵礦法除鐵工藝對原有55kt/a鋅銦冶煉系統(tǒng)進行改造，實現(xiàn)擴產(chǎn)降耗、節(jié)能減排，大幅提高銦的回收率，同時盡可能回收有價金屬。項目設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)電鋅10萬噸，計劃于2014年上半年投產(chǎn)。
獲獎情況
來賓冶煉廠銦系統(tǒng)工藝設(shè)計2001年獲中國有色金屬建設(shè)協(xié)會工程設(shè)計創(chuàng)新一等獎。

8、項目
河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司100kt/a鋅沸騰焙燒及配套制酸系統(tǒng)改造工程
項目情況
該項目采用119m2沸騰爐生產(chǎn)焙砂，設(shè)計規(guī)模為10萬噸/年鋅金屬量，與公司已建成的200kt/a電鋅生產(chǎn)線配套，副產(chǎn)二氧化硫煙氣經(jīng)余熱利用并生產(chǎn)硫酸。項目于2009年建成投產(chǎn)。

9、項目
新疆新鑫礦業(yè)股份有限公司喀拉通克銅鎳礦冶煉擴建工程
項目情況
該項目是我國首次將自主研發(fā)的富氧側(cè)吹熔池熔煉技術(shù)（CSC）應(yīng)用于復(fù)雜難選銅鎳混合礦，通過裝備和技術(shù)升級大幅度提高銅鎳混合礦冶煉生產(chǎn)效率，改善環(huán)保和操作條件，實現(xiàn)節(jié)能減排和有價金屬高效綜合回收。項目設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)8000噸鎳金屬量的高冰鎳，于2010年12月投產(chǎn)。富氧側(cè)吹熔池熔煉技術(shù)（CSC）已被國家發(fā)改委列入國家重點節(jié)能技術(shù)推廣目錄。
獲獎情況
氧氣側(cè)吹熔池熔煉直接煉鉛技術(shù)獲2006年度湖南省優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新項目獎、2011年第五屆中國專利年會創(chuàng)新獎。

10、項目
株洲硬質(zhì)合金集團有限公司老系統(tǒng)技術(shù)改造工程
細(xì)碳化鎢工程
鎢鉬系統(tǒng)深加工技改項目
鉭粉、鉭絲生產(chǎn)線技術(shù)改造工程
混合料傳統(tǒng)生產(chǎn)線技術(shù)改造工程
鈷粉生產(chǎn)線技改項目
PC棒材及混合料生產(chǎn)線技改工程
項目情況
通過引進消化吸收，對硬質(zhì)合金粉末、混合料、合金、大制品老系統(tǒng)技改工程，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，彰顯了自身在國內(nèi)硬質(zhì)合金生產(chǎn)行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)先地位。
獲獎情況
老系統(tǒng)技術(shù)改造工程獲全國第九屆優(yōu)秀工程設(shè)計銀獎
細(xì)碳化鎢工程獲部級優(yōu)秀工程設(shè)計二等獎
鎢鉬系統(tǒng)深加工技改工程省優(yōu)秀勘察設(shè)計二等獎
混合料傳統(tǒng)生產(chǎn)線技術(shù)改造工程部級優(yōu)秀工程設(shè)計一等獎

11、項目
自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司硬質(zhì)合金系統(tǒng)（引進）技改工程
項目情況
系統(tǒng)引進了國際上先進的石蠟工藝技術(shù)及P10、P35、K10、K30、M15、M30等國際先進水平等歐美發(fā)達國家先進的硬質(zhì)合金牌號，實現(xiàn)了技術(shù)水平跨越式發(fā)展。
獲獎情況
硬質(zhì)合金系統(tǒng)（引進）技改工程獲全國優(yōu)秀工程設(shè)計銀質(zhì)獎
鉬絲生產(chǎn)線引進工程工藝設(shè)計獲部級專業(yè)技術(shù)創(chuàng)新二等獎
自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司混合料制備中心技改項目獲全國優(yōu)秀工程咨詢成果三等獎

12、項目
南昌硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司鎢粉、碳化鎢生產(chǎn)線技改工程
項目情況
項目引進國際先進混料、配碳的設(shè)備及技術(shù)、鎢粉氫還原技術(shù)生產(chǎn)超細(xì)鎢粉、碳化鎢。鎢混料、配碳等核心技術(shù)的成功運用，彰顯了自身在國內(nèi)鎢和硬質(zhì)合金生產(chǎn)行業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢。

13、項目
廣西匯元錳業(yè)3萬t/a高純低硒電解金屬錳、2萬t/a無汞堿錳型電解二氧化錳工程
項目情況
該項目主體工藝采用兩礦一步法，設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)3萬t/a高純低硒電解金屬錳、2萬t/a無汞堿錳型電解二氧化錳。項目于2006年12月一次試車投產(chǎn)成功，主要生產(chǎn)指標(biāo)均達到或超過設(shè)計指標(biāo)，整體裝備和技術(shù)居國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。
獲獎情況
獲2010年度全國有色金屬行業(yè)部級優(yōu)秀工程設(shè)計一等獎

14、項目
貴州武陵錳業(yè)有限公司銅仁地區(qū)（松桃）錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項目（一期）工程
項目情況
該項目是目前我國在建規(guī)模最大的電解金屬錳項目。

15、項目
金川集團有限公司4000t/a鈷量鈷產(chǎn)品擴能降耗技術(shù)改造工程
項目情況
該項目是金川集團打造鎳鈷工業(yè)第一航母的重點工程，設(shè)計能力為年產(chǎn)4000噸鈷量鈷產(chǎn)品，設(shè)計采用浸出萃取沉鈷噴霧干燥主體工藝。投產(chǎn)當(dāng)年各項指標(biāo)全部達標(biāo)。該項目設(shè)計采用全鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)廠房，開辟了我國有色冶煉行業(yè)重防腐區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)廠房應(yīng)用的先河。
獲獎情況
獲中國有色金屬建設(shè)協(xié)會2005年度優(yōu)秀工程設(shè)計一等獎、2006年度國家優(yōu)質(zhì)工程銀獎、全國第十二屆優(yōu)秀工程設(shè)計銀獎。

16、項目
青海東臺吉乃爾鹽湖鋰、鉀、硼礦產(chǎn)資源開發(fā)利用項目（二期）工程
項目情況
該項目在原有3000t/a碳酸鋰（一期）規(guī)?；A(chǔ)上進行改造，二期一步規(guī)模達到年產(chǎn)高純工業(yè)級碳酸鋰1萬噸。項目采用當(dāng)前世界上先進的鎂鋰分離技術(shù)，實現(xiàn)高鎂鋰比鹽湖鹵水經(jīng)濟性生產(chǎn)高純工業(yè)級碳酸鋰。
獲獎情況
該項目獲得2011年度青海省科學(xué)技術(shù)一等獎。